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    市面上的塑料件都是嚴格經過塑料件加工工序生產出來的

    2022-05-20 14:50:16

    很多的塑料件在市面上的使用頻率是非常高的,不經意間就會接觸到,塑料件加工其實是隨著樹脂的發展才漸漸發展起來的,需要嚴格按照的塑料加工工序進行成型之后才能銷售到市面上,下面就是為大家整理的塑料件加工工序:

    塑材配料

    除聚合物外,塑料加工中使用的原材料一般需要添加各種塑料添加劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料),以改變成型工藝和產品性能或降低產品成本。添加劑和聚合物混合并均勻分散成粉末,也稱為干混合物。有時粉末需要通過塑料精煉加工成顆粒。這種粉末和顆粒統稱為批料或模塑料。

    塑料成型

    塑料加工的關鍵環節。將各種形式的塑料(粉末、顆粒、溶液或分散體)制成所需形狀的產品或坯料。有三十多種成型方法。其選擇主要取決于塑料的類型(熱塑性或熱固性)、初始形狀以及產品的形狀和尺寸。通常使用熱塑性塑料、注射成型和擠出成型,也通常使用熱塑性塑料。層壓、成型和熱成型是在平面上成型塑料的過程。上述塑料加工方法可用于橡膠加工。此外,還有以液體單體或聚合物為原料的鑄件。在這些方法中,擠出成型和注射成型是常用和基本的成型方法。

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    塑件接合

    連接塑料零件的方法有焊接和粘接。焊接方法有焊條熱風焊、焊條熱熔焊、高頻焊、摩擦焊、感應焊、超聲波焊等。根據使用的粘合劑,粘接方法可分為焊劑、樹脂溶液和熱熔粘合劑。

    塑件裝配

    通過粘合、焊接和機械連接將制成的塑料部件組裝成完整產品的操作。例如,塑料型材通過鋸切、焊接、鉆孔和其他步驟組裝成塑料窗框和塑料門。

    機械加工

    通過使用金屬和木材的加工方法,尺寸準確或數量小的塑料制品也可以用作成型的輔助工藝,如擠壓型材的鋸切。

    塑料加工

    由于塑料的性能不同于金屬和木材,塑料的導熱性差,熱膨脹系數和彈性模量低。當夾具或工具的壓力過大時,容易引起變形。切割時,很容易熔化并粘附在刀具上。因此,在加工塑料時,所使用的刀具和相應的切削速度應與塑料的特性相適應。常用的加工方法包括鋸切、剪切、沖孔、車削、刨削、鉆孔、研磨、拋光、螺紋加工等。此外,還可以用激光切割、沖孔和焊接塑料。


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